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CMC usado na indústria cerâmica

2026-06-05

mais recente caso da empresa sobre CMC usado na indústria cerâmica
Detalhes do caso

A carboximetilcelulose de sódio desempenha um papel crucial na indústria cerâmica, contribuindo significativamente para a formação do corpo de argila, a preparação de esmaltes e o aprimoramento das propriedades.
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Aplicação do processo de formação do corpo

01.

Melhorar a plasticidade


Quando o CMC é adicionado como ligante a matérias-primas cerâmicas (como argila, quartzo, feldspato, etc.), pode aumentar significativamente a plasticidade e a flexibilidade do corpo verde,facilitando a prensagem ou a moldagem por injecção.
Na produção de cerâmica de uso diário (servidores de mesa, conjuntos de chá), a adição de CMC pode reduzir a fissuração do corpo de argila e melhorar a eficiência do moldagem.
02

Melhorar a resistência à secagem


O CMC liga os grânulos da matéria-prima através de ligações de hidrogénio, reduzindo a tensão de encolhimento durante o processo de secagem e evitando rachaduras durante o processo de secagem.na produção de azulejos, a adição de CMC aumenta a resistência da matéria-prima em mais de 30% e reduz a taxa de danos no transporte.


Aplicação da preparação de esmalte

01.

Estabilizador de suspensão


O CMC permite que as partículas sólidas no esmalte estejam uniformemente suspensas, evitando a precipitação e garantindo a composição uniforme da camada de esmalte.Na produção de superfícies de azulejos cerâmicos para arquitectura, a adição de CMC pode impedir a estratificação do esmalte.
02

Regular as propriedades reológicas


O CMC otimiza a viscosidade do esmalte, tornando-o fácil de pulverizar ou mergulhar, reduzindo os defeitos de superfície (como furos de alfinete e esmalte escorrente).O CMC ajuda a obter um efeito de superfície suave e sem falhas.


Outras aplicações essenciais


01.

Melhorar a resistência do corpo de barro bruto


As cadeias moleculares do CMC são combinadas com partículas cerâmicas, aumentando a resistência mecânica do corpo verde e antes da sinterização.Por exemplo:, na produção de isoladores cerâmicos, o CMC reduz a taxa de quebra antes da cozedura.
02

Soluções alternativas de protecção do ambiente


Como excelente alternativa para a protecção do ambiente, o CMC pode substituir parcialmente o álcool polivinílico (PVA) tradicional, reduzindo a emissão de compostos orgânicos voláteis (COV).Uma fábrica de cerâmica substituiu 20% do PVA por CMC, reduzindo assim o custo do cumprimento dos requisitos de conformidade ambiental.


Em termos simples, as propriedades reológicas e tixotrópicas são fatores importantes que afetam o efeito de impressão.