A carboximetilcelulose de sódio atua como aglutinante, dispersante e espessante na indústria de baterias. Pode estabilizar a estrutura da peça polar. Evitar sedimentos de substâncias ativas, melhorar o desempenho de carga e descarga.

PAC-R

Viscosificador - Aditivo de Controle de Filtrado

PAC-R é um polímero celulósico polianiônico natural modificado (PAC). Apresenta alta viscosidade e é facilmente dispersável e solúvel em água. PAC-R fornece controle de filtração em fluidos de perfuração à base de bentonita e aumenta a capacidade de absorção de água. Resultados ótimos serão obtidos usando PAC-R como aditivo à Bentonita Sódica Phrikolat Tipo W.

Aplicações:

Perfuração direcional horizontal (HDD), perfuração de poços de água, perfuração vertical e de campos petrolíferos, elevação de tubos

Propriedades:

• Melhora as propriedades da torta de filtro das lamas de bentonita
• Fornece controle de filtragem em lamas de água doce ou salgada
• Aumenta a capacidade de absorção de água
• Melhora as propriedades de fluxo da maioria dos fluidos de perfuração
• Minimiza o torque e a pressão circulante
• Atua como colóide protetor para bentonita
• Reduz o inchaço e a dispersão de argila/estacas perfuradas
• Promove a estabilidade do furo em formações sensíveis à água
• Eficaz em pequenas quantidades
• Não são necessários biocidas ou conservantes

PAC-R é compatível com todas as bentonitas e aditivos e não contém ingredientes nocivos.

Concentrações recomendadas:

Adicionado às lamas de bentonita: 0,5-1 kg/m³

Para estabilizar formações sensíveis à água: 2-4 kg/m³

O uso de um misturador tipo jato de alto cisalhamento (venturi) é altamente recomendado. O PAC-R deve ser sempre adicionado ao sistema após a bentonita. A adição deve ser feita lenta e uniformemente em todo o sistema circulante. A água salgada pode exigir o dobro de PAC-R que a água doce.

Embalagem:

Sacos de papel múltiplos de 25 kg em palete, embalados em plástico, 1000 kg por palete

Big Bags de 1000 kg (sob consulta)

Vantagens

• Certificação NSF
• Controla a perda de líquidos
• Promove géis frágeis
• Inibe xistos hidratáveis ​​e inchados
• Aumenta a resistência da lama argilosa à contaminação
• Não fermenta, não precisa de conservante
• Boa estabilidade térmica ≥ 300 °F na maioria dos fluidos de perfuração à base de água
• Produz bolo de filtro fino, liso e resistente
• Ambientalmente compatível
• Retarda o acúmulo de sólidos perfurados, inibindo a desintegração dos cascalhos
• Elimina olhos de peixe na lama
• Reduz o atrito e pode reduzir o ECD
• Funciona bem em plataformas com instalações de mistura deficientes
• Funciona bem em qualquer salinidade

Aplicações

FQA sobre aditivos para fluidos de perfuração

Q1: O que são aditivos para fluidos de perfuração?

A1: Os aditivos para fluidos de perfuração são produtos químicos usados ​​em operações de perfuração. Eles são usados ​​​​principalmente para melhorar o desempenho dos fluidos de perfuração para atender a diversas necessidades durante o processo de perfuração.

Q2: Que tipos de aditivos para fluidos de perfuração existem?

A2: Os aditivos para fluidos de perfuração podem ser divididos principalmente nas seguintes categorias:

Espessante: usado para aumentar a viscosidade do fluido de perfuração para que ele tenha boa capacidade de suspensão e transporte.

Redutor de perda de fluido: usado para reduzir a perda de fluido de perfuração e melhorar sua capacidade de vedar e proteger camadas de petróleo e gás.

Regulador de padrão de fluxo: usado para ajustar o padrão de fluxo do fluido de perfuração para que ele tenha melhor fluidez e capacidade de carga de areia.

Regulador de densidade: usado para ajustar a densidade do fluido de perfuração para controlar a pressão da coluna de fluido no poço.

Inibidores: Usados ​​para suprimir íons e produtos químicos nocivos em fluidos de perfuração para evitar que causem danos às formações de petróleo e gás.

Agente de desgaseificação: usado para remover gás do fluido de perfuração para evitar que a invasão de gás afete as operações de perfuração.

Emulsificante: usado para melhorar as propriedades emulsificantes do fluido de perfuração para que ele possa passar suavemente pela interface óleo-água.

Agente de obstrução: Usado para obstruir camadas perdidas de petróleo e gás e protegê-las contra danos causados ​​por fluido de perfuração.

Q3: Qual é a função dos aditivos para fluidos de perfuração?

A3: A principal função dos aditivos para fluidos de perfuração é melhorar o desempenho do fluido de perfuração para atender às necessidades das operações de perfuração. Especificamente, os aditivos para fluidos de perfuração podem melhorar a reologia, inibição, lubricidade, suspensão e propriedades de obstrução dos fluidos de perfuração para atender a vários requisitos durante as operações de perfuração.

Q4: Quais são as faixas de aplicação dos aditivos para fluidos de perfuração?

A4: Os aditivos para fluidos de perfuração são amplamente utilizados em várias operações de perfuração, incluindo exploração de campos de petróleo e gás, desenvolvimento, produção e estágios de abandono. Os aditivos para fluidos de perfuração podem ser aplicados em campos de petróleo e gás de diferentes tipos e tamanhos, como poços onshore, offshore, rasos, profundos, verticais e inclinados, etc. Além disso, os aditivos para fluidos de perfuração também podem ser usados ​​no desenvolvimento de recursos não convencionais de petróleo e gás, como gás de xisto, metano em leito de carvão, gelo inflamável, etc.

Q5: A que questões devemos prestar atenção na produção e armazenamento de aditivos para fluidos de perfuração?

A5: Deve-se prestar atenção aos seguintes assuntos na produção e armazenamento de aditivos para fluidos de perfuração:

Durante o processo de produção, deve-se prestar atenção à ordem em que os produtos químicos são adicionados e como são misturados para garantir a qualidade e estabilidade do produto.

Os regulamentos de segurança relevantes e os requisitos de proteção ambiental devem ser rigorosamente observados durante a produção e uso para garantir a segurança do pessoal e do meio ambiente.

O local de armazenamento deve ser seco e bem ventilado para evitar o impacto da luz solar, altas temperaturas, umidade e outras condições adversas ao produto.

Vibrações e impactos fortes devem ser evitados durante o transporte e uso para evitar danos ao produto.

O local deve ser limpo imediatamente após o uso para evitar poluição ambiental.